高压及油务试验缺陷分类标准

为使在设备高压及油务周期性试验中发现的缺陷及时得到分析、消除，提高设备的健康水平，特制定本标准。 　　

1、 设备缺陷的分类标准： 　　

1．1设备缺陷指在设备高压及油务周期性试验中发现的 绝缘类缺陷，在设备大修、新装试验中发现的缺陷不在本分类标准中； 　　

1．2设备缺陷按其严重程度分为两类，分类原则如下： 　　

重大类缺陷：不立即处理设备不能运行，将严重威胁设备安全或该类缺陷在监督条例中要求必须及时上报的缺陷。 　　

一般类缺陷：能发展为对设备安全有威胁，但允许对设备进行跟踪试验或复试的缺陷。 　　

2．重大类缺陷：在环境条件满足预防性试验规程要求，试验结果有下列情况之一者，应视为重大类缺陷，在发现缺陷当日应同时通知到总工及生技部专工。 　　

2．1变压器： 　　

2．1．1变压器油色谱分析：根据预防性试验规程要求色谱分析超标或组份增长明显； 　　

2．1．2绕组直流电阻：根据预防性试验规程要求超标； 　　

2．1．3绕组绝缘电阻与上次测试结果相比变化明显且吸收比小于1.2、极化指数小于1.0、介质损耗因数（tgδ）根据预防性试验规程要求超标； 　　

2．2互感器： 　　

2．2．1电流互感器： 　　

2．2．1．1绕组及末屏的绝缘电阻：根据预防性试验规程要求超标； 　　

2．2．1．2电流互感器介质损耗因数（tgδ）及电容量超标； 　　

2．2．1．3电流互感器油色谱分析：C2H2或H2组份增长明显，接近注意值； 　　

2．2．2电压互感器： 　　

2．2．2．1电压互感器绕组及末屏的绝缘电阻：根据预防性试验规程要求超标 　　

2．2．2．2电压互感器油色谱分析：C2H2或H2、C2H4组份增长明显，接近注意值； 　　

2．3断路器： 　　

2．3．1多油或少油断路器在试验周期内的规定试验项目，任一试验数据超标； 　　

2．3．2真空断路器绝缘电阻、交流耐压超标； 　　

2．3．3 SF6开关内SF6气体的体积分数（20℃）小于规定值； 　　

2．4套管： 　　

2．4．1 35KV以上设备套管主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ与电容量超标； 　　

2．4．2套管油色谱分析：C2H2或H2、C2H4组份增长明显，接近注意值； 　　

2．5避雷器 ： 　　

2．5．1阀式避雷器电导电流及串联组合元件的非线性因数差值超标； 　　

2．5．2金属氧化锌避雷器：直流1mA电压及0.75U1mA下的泄漏电流超标严重； 　　

2．6电力电缆： 　　

2．6．1电力电缆主绝缘直流耐压不合格； 　　

2．6．2电力电缆主绝缘绝缘电阻不合格； 　　

2．7断路器断口间并联电容器绝缘电阻、电容量、tgδ超标； 　　

3．一般类缺陷： 在环境条件基本满足预防性试验规程要求，试验结果有下列情况之一者，应视为一般类缺陷，在发现缺陷三日之内上报生技部专工，并由其负责上报总工及有关领导； 　　

3．1变压器绕组绝缘电阻与上次测试结果相比变化明显、吸收比小于1.2、极化指数小于1.0、介质损耗因数（tgδ）根据预防性试验规程要求某一项超标； 　　

3．2变压器铁芯绝缘电阻与上次测试结果相比差别较大； 　　

3．3变压器铁芯多点接地； 　　

3．4变压器油微水超标； 　　

3．5电压互感器介质损耗因数（tgδ）超标； 　　

3．6绝缘油击穿电压超标； 　　

3．7 SF6开关湿度超标； 　　

3．8真空断路器导电回路电阻超标； 　　

3．9套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻； 　　

3．10避雷器绝缘电阻超标； 　　

3．11避雷器底座绝缘电阻超标； 　　

3．12避雷器计数器动作不正确； 　　

3．13避雷器带电测试数据变化较大； 　　

3．14接地电阻超标； 　　

3．15橡胶绝缘电力电缆外护套、内衬层绝缘电阻超标； 　　

3．16自容式充油电缆外套和外护套的直流耐压不合格； 　　

3．17高压并联电容器、串联电容器和交流滤波器测试数据超标； 　　

3．18集合式电容器试验项目超标； 　　

3．19 35KV电抗器试验项目超标 　　

4．设备缺陷的管理： 　　

4．1设备缺陷的管理实行班组、车间、局三级管理。 　　

4．2检修班组、车间应对设备试验数据进行初步的分析、登记并填报电气设备缺陷及消缺通知单上报生技部监督专工。 　　

4．3检修车间应及时将缺陷及消缺情况输入微机。 　　

4．3生技部监督专工应对设备缺陷的试验数据进行分析，提出消缺意见，汇报总工及生技部领导。 　　

4．4生技部监督专工负责将设备缺陷的最终消缺意见通知到局变电专工。